铜发黑工艺
铜发黑工艺
铜发黑工艺 铜发黑液适用于铜及铜合金材质五金制品或工艺品发黑,对工
件安全不腐蚀。铜发黑液不含重金属与有毒硒化物,不产生废水,
可过滤后循环使用。 铜发黑液在铜、铜合金、电镀铜表面均能形
成乌黑如墨的发黑膜,附着力牢固,处理时间快,生产效率高,随用
随配,使用方便。膜层厚薄可控,附着力、耐蚀性能、耐磨性能优良。
铜发黑件经抛光、拉丝后立体层次性强,可达到良好的艺术装饰效果。
一、特点:
1、二次成膜,膜层黑度更深,可广泛用于光学消光零件。
2、发黑膜附着力、防腐性能、耐磨性能好。
3、适用于各种铜及铜合金件制备高质量发黑膜层。
3、不产生有害气体,发黑液接近中性,无腐蚀性。
4、不含重金属及有毒硒物质,废水处理简单。
5、投资少,见效快,工艺简单,操作方便。
二、处理方式:采用浸渍式处理
三、工艺参数
铜发黑液 配比
四、工艺流程:
除油→水洗→除锈→水洗→活化→水洗→一次发黑成膜 A→水
洗→二次发黑成膜 B→凉干或烘干→其它表面处理
五、使用方法:
1、按工艺参数配成工作液,无需调整 PH。
2、将工件浸泡到发黑 A 工作液中,上下抖动数次,3~5 分钟后取
出,用清水冲洗表面残留物质,再浸入 B 工作液中,上下抖动数次,
30 秒~3 分钟后取出,用清水冲洗表面残留物质,晾干或烘干,要求
较高的浸防锈油、钝化剂、液体蜡或清漆。
六、补充和调整:
1、发黑工作液浓度根据 PH 值调整,在使用过程中 PH 超出工艺范
围时,应补充相应铜发黑剂 10 克/升,使其恢复到 PH 工艺范围
之间,或待工作液发黑时间过长时,按铜发黑剂 10 克/升的添加
1、比例补充。溶液过脏,倒掉重配。
2、使用过程中会有沉淀物产生,可定期过滤或清除底部沉淀物,
以免影响发黑质量。
七、注意事项:
1、盛放发黑液的容器可用一般塑料容器或 PVC 塑料槽。
2、活化后的零件反复清洗干净,不能将酸液带入发黑液中,发黑
前清洗要沥干水后进入发黑槽,以免稀释、污染发黑液。
3、小件制品在发黑时因为重叠在一起,要适当翻滚。