洁新为模具行业设计的防锈-脱模复合方案，结合了高效防锈处理与脱模剂应用技术，旨在延长模具寿命、提升生产效率并降低维护成本。以下是基于搜索结果的方案解析：
一、防锈方案核心技术与产品
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模具专用清洗剂
- 采用JQ系列中性或弱酸性清洗剂,防锈型除锈剂、不锈钢专用除锈剂），可快速去除模具表面锈斑、油污及氧化物10。
- 特点：无腐蚀性，适用于精密模具；支持原液或稀释使用，兼具防锈钝化效果，替代传统防锈油1013。
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防锈钝化工艺
- 清洗后通过水性防锈剂形成封闭保护膜，避免二次生锈。例如，使用磷酸盐类或酯型防锈剂，防锈期可根据需求调整（3个月至12个月）610。
- 应用场景：模具停机维护、出口运输防锈，兼容金属和塑料模具54。
二、脱模方案关键技术
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环保型脱模剂
- 提供硅氧烷或蜡基脱模剂，喷涂后形成非转移性保护膜，减少模具残留92。
- 优势：耐高温（300℃以上），适用于玻璃钢、橡胶、塑料等多种材质脱模，提升产品表面光洁度19。
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复合型防锈脱模剂
- 部分方案可能整合防锈与脱模功能，例如含有机硅的润滑脱模剂，兼具防锈成分，简化操作流程152。
三、方案实施流程
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模具预处理
- 清洁：使用JX系列清洗剂彻底清除模具表面杂质、旧脱模剂残留1016。
- 酸洗/磷化：针对锈蚀严重模具，采用弱酸清洗或磷化处理增强防锈层附着力113。
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防锈-脱模复合应用
- 喷涂防锈剂并干燥后，再涂覆脱模剂；或直接使用含防锈成分的脱模剂，减少工序615。
- 自动化设备支持：如超声波清洗机、电解清洗机提升处理效率16。
四、方案优势
- 环保性：采用水性配方，避免传统酸洗膏（含硝酸/HF）和油性脱模剂的污染风险310。
- 经济性：延长模具使用寿命50%以上，降低清洁和维护频率34。
- 兼容性：覆盖金属（不锈钢、铝合金）、塑料、玻璃钢等多种模具类型914。
五、典型应用场景
- 注塑模具：停机时喷涂防锈剂，生产前使用脱模剂提升脱模效率42。
- 玻璃钢模具：采用PMR类脱模剂配合防锈处理，支持50次以上脱模且不转移至成品914。
- 出口模具：防锈包装+脱模预处理，适应海运高湿度环境5。
洁新的方案通过整合清洁、防锈、脱模环节，实现全流程优化，具体产品组合可根据模具材质和使用环境定制。如需技术参数或案例细节，可参考其官网或联系客服获取专业方案1015。
