一、特 　性：

1、JX-937

为一种浓缩型不锈钢电解抛光添加剂，对不锈钢系列：马氏体、奥氏体、铁素体具有强力的去毛刺作用，抛光完后使工件变得更光亮，更有质感。本产品具有节能环保高效等优点。

2、电解抛光可达镜面级光泽，抛光后产品表面可达Ra0.2~0.5μ,并且使表面生产钝化层有效提升抗腐蚀能力。抛光效率高，质量好，数分钟内可抛光至镜面状态。

3、电解抛光消耗电流小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上

4、抛光液使用时间长，易于维护管理，掌握好抛光液的比重即可很好的控制生产。

5、电解抛光可以抛光机械抛光无法达到的金属表面，例如凹坑、复杂零、细丝、薄膜、网状物体等。

6、电解抛光能非常的效地去除微观毛刺，得到很好的平整度，且相对机械抛光能保持长久的光洁度与表面平整度。
二、工艺范围：

1. 

  2、 加热电解液至45-85℃，把铅板挂在阴极，需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对，然后调整电压在2~15伏左右，抛光3~5分钟取出工件，完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液老化.至电解液出现微绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中，抛光效果为佳。

3、补加量：1000安培/小时补加500ml

4、 在抛光槽运行过程中，除不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，此外，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽按比例补加

三、工艺流程：

 化学除油(脱脂JX-401)---漂水---酸洗——漂水——电解抛光（JX937）——漂水——中和(5%氢氧化钠溶液)----漂水-----钝化(933)-----漂水-----晾干或烘干

四：电解抛光设备

（1）电源：电源可选用双相220V，三相380V。

（2）整流器电解抛光对电源波形要求不是太严格，可选用可控硅整流器好高频整流器。

①整流器空载电压：0-20v②负载电压（工作电压）：8-15v注：工作电压低于6v，抛光速度慢，光亮度不足。整流器电流：根据客户工件大小而定（如1000安培、2000A培或更大功率，电压0~12v、0~15v、0~24v可控硅或高频脉冲）。

（3）电解槽及配套设施（阳极棒）

在槽上装三根电极棒，中间为可移动的阳极棒，接电源阳极（或正极），两侧为阴极棒，连接电源阴极（负极）。

（4）加热设施及冷却设备

①加热可选用石英加热管，钛加热管。②冷却可选用盘管，盘管可加热可冷却。

（5）挂具

最好选用钛做挂具，因为钛较耐腐蚀，寿命长，钛离子对槽液无影响。最好不要用铜挂具，因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层，影响抛光质量。铜裸露部位可用聚氯乙烯胶烘烤成膜，在接触点刮去绝缘膜。

（6）阴阳极材料

阴阳极棒应用铜棒或铜管，铜管比电解槽长20厘米，阴极板应用合金铅板，合金铅板固定在阴极棒上，合金铅板长为槽高加10厘米，铅板宽根据槽长而定，一般为10厘米，20厘米

本工艺只以本公司的试验为基础的参考数据，具体要根据生产中的实际情况为准！