镀锌三价铬钝化剂的使用说明和注意事项！
镀锌三价铬钝化剂的使用说明和注意事项！
镀锌三价铬钝化剂完全不含六价铬，满足出口欧洲、美囯、日本等地的产品要求。钝化膜的耐蚀性能好，可通过96小时中性盐雾试验。适用于各种挂镀或滚镀的酸锌、碱锌电镀生产线，在常温下使用。钝化液可以长期使用，只要按消耗量补充，不需要经常更换。
一、特性及用途：
1、 本钝化剂不含六价铬，属于环保型产品。
2、 当锌层厚度≥8um时，耐NSST≥72小时。
3、 通达SGS检测，符合ROHS法则。
4、 防锈性能强，耐温性高，弥补了六价铬钝化膜在加热后耐蚀性能降低的缺陷，二次加工后仍有优良的耐蚀性能。
5、 钝化膜的外观类似六价铬较深颜色，以绿蓝色为主，紫红为辅的基本色调，深受部分客户对外观的亲睐。
二、溶液组成及操作条件：
范围 标准
GY-33钝化剂 80-120ml/L 100ml/L
PH 1.7-2.2 1.9-2.1
温度 20-35 30
时间 20-40秒 25秒
三、工艺流程：
镀锌-三次水洗-硝酸浸渍-水洗-GY-330处理-二次水洗-热水浸洗(50-70，2-3秒)-压缩空气吹干-干燥(70-80，20-30分钟)对于滚镀零件，在热水浸洗后，直接进入热风甩干机离心干燥。
四、溶液维护：
初次配制钝化液时，需要用NaOH来调节pH值至2.0左右。在生产过程中，如果pH值过高，钝化膜颜色会偏黄。可添加蓝锌水或硝酸来调节。若需要蓝色的颜色，可采用较短的钝化时间或较低的pH值;若需要更好的耐蚀性，则应采用较高的浓度或较长的钝化时间。
五、注意事项：
1、 钝化液中的金属杂质积累过多(Cu>5mg/L,Zn>12g/L,Fe>300mg/L等)会使工件表面发雾变黄，应更新部分工作液(一般20﹪)并补料调整到工艺规范。
2、 适用于碱性镀锌和酸性镀锌层的钝化，选择合适的光亮剂，会使钝化液的性能充分发挥。
以上就是镀锌三价铬钝化剂的工艺流程及注意事项，如对此有什么疑问，可直接搜索洁新，小编将尽全力为您解答疑惑和提供帮助，感谢支持!
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