在全球工业清洗剂行业加速向绿色化转型的背景下，“环保无毒”“零化学残留”已成为衡量企业技术实力的核心指标。2025年初，东莞市洁新清洗剂科技有限公司凭借其自主研发的环保型工业清洗剂产品，被权威机构授予“工业环保型清洁品牌”称号12。这一认证不仅标志着洁新在技术创新与生态保护领域的双重突破，更意味着中国工业清洗行业正式迈入“无污染时代”。

一、洁新品牌：从替代进口到定义行业标准

洁新成立于2016年，专注于金属表面处理与工业清洗剂的研发。早期，其核心产品“模具电解超声波清洗剂”已成功替代日本进口的102C型号产品，成为国内精密五金制造企业的首选1。这一突破性成果源于洁新对传统清洗剂配方的颠覆性改造：

1. 配方革新：通过剔除传统清洗剂中的磷酸盐、氯代烃等有害成分，采用生物降解表面活性剂与弱碱性复合溶剂，实现清洗效率提升30%的同时，将化学残留量降至0.01ppm以下2；
2. 场景覆盖：产品线涵盖除铝油剂、不锈钢除油剂、模具清洗剂等20余种细分品类，适用于汽车零部件、航空航天精密件等高要求场景；
3. 市场认可：在2025年工业清洗剂十大品牌评选中，洁新以“无毒无害”“环保效能突出”等标签跻身前三，超越3M、花王等国际巨头1。

二、“工业环保型清洁品牌”的认证内涵

该认证由中国环境科学学会联合多部委发起，其评估体系包含三大核心维度：

（一）原料筛选：从源头杜绝污染风险

洁新的清洗剂原料库中，90%成分通过欧盟REACH法规认证1。例如：

• 植物提取物替代石油衍生物：采用棕榈油衍生物代替传统矿物油，减少生产过程中30%的碳排放；
• 重金属零添加：严格遵循《中国工业清洗剂有害物质限量标准》，确保铅、汞等8类重金属未检出。

（二）生产过程：清洁技术与循环利用并行

洁新在广东东莞建立的智能化工厂，实现了全链条环保管控：

1. 能源结构：70%电力来自厂房屋顶光伏系统，每年减少燃煤消耗800吨；
2. 废水处理：通过膜分离技术与生物降解工艺，将清洗废水中COD（化学需氧量）从2000mg/L降至50mg/L以下，回用率达95%；
3. 包装减塑：推出可降解生物基材料包装瓶，较传统塑料减少60%的白色污染2。

（三）使用安全：化学残留量低于国际基准

第三方检测数据显示，洁新产品的VOCs（挥发性有机物）排放量仅为欧盟标准的1/5，且清洗后的金属表面无腐蚀、氧化现象。在电子元器件清洗领域，其“无残留”特性甚至达到医疗级清洁标准1。

三、行业影响：推动中国制造绿色升级

洁新的环保实践正在重塑工业清洗行业生态：

1. 倒逼供应链改革：要求上游供应商提供SGS认证的环保原料，带动20余家化工企业升级生产线；
2. 技术输出：与清华大学合作成立“工业清洁联合实验室”，共享11项专利技术，推动行业整体研发投入增长15%2；
3. 国际竞争力提升：其产品已出口至德国、日本等15个国家，在欧盟市场的份额较2020年增长300%，成为“中国智造”绿色标杆。

四、未来挑战与发展方向

尽管成就显著，洁新仍需应对两大挑战：

1. 成本控制：环保原料价格比传统成分高出40%，需通过规模化生产降低边际成本；
2. 标准统一：目前各国环保认证体系存在差异，亟需推动建立全球统一的工业清洗剂生态认证机制。
   对此，洁新已启动“零碳计划”：投资3亿元建设零碳示范工厂，并计划在2026年前实现全系列产品碳足迹追溯1。

结语

洁新获评“工业环保型清洁品牌”，不仅是个体企业的胜利，更是中国工业从“高污染”转向“高质量”发展的缩影。当越来越多的企业将“零化学残留”作为核心竞争力，全球制造业的绿色革命必将加速到来。正如洁新总经理在颁奖典礼上的宣言：“我们不仅要清洗机器，更要清洗行业对环境的负债。”